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靈活選用電氣控制柜導(dǎo)線配線規(guī)格

根據(jù)電磁學分析，載流導(dǎo)線中的電流密度分布規(guī)律為：

式中：Jo導(dǎo)體表面( x = 0) 處的電流密度；σ：電導(dǎo)率；μ：磁導(dǎo)率；x ：導(dǎo)體內(nèi)部距表面的深度。

從上式可知，載流導(dǎo)體的電流密度的大小隨導(dǎo)體內(nèi)部距表面的深度x 值的增加而按指數(shù)規(guī)律衰減，換言之，當電流流過導(dǎo)線時，載流子將趨于導(dǎo)線的表面，載流子趨于導(dǎo)體表面的這一現(xiàn)象稱為“趨膚效應(yīng)”。根據(jù)這一理論，通電導(dǎo)體中能有效傳導(dǎo)電流的只是導(dǎo)體的表層，而在導(dǎo)體的內(nèi)部形成了一個載流子幾乎為零的“真空”帶。在通電導(dǎo)線中，由于電流的“趨膚效應(yīng)”而降低了導(dǎo)線的有效使用率。因此，國家標準局頒布的《機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》(GB5226 - 85) 中有關(guān)機床電氣設(shè)備所用導(dǎo)線的額定載流容量等級就反映了這一現(xiàn)象。如該標準A1-3 條規(guī)定有關(guān)敷設(shè)在線槽中的銅導(dǎo)線電流滿負荷載流容量時的選用標準為表1 所示。

從表1 中平均電流密度一欄可見，隨著負載電流值增大，所選用的導(dǎo)線載面積也隨著增大，而導(dǎo)線的平均電流密度值卻減小了，因而降低了導(dǎo)線的有效使用率。筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗，在不違反標準規(guī)定的情況下，在電氣設(shè)備裝配中采用“組合導(dǎo)線工藝”來敷設(shè)導(dǎo)線取得了比較滿意的效果。所謂“組合導(dǎo)線工藝”，就是綜合考慮了導(dǎo)線的強度、實際操作的方便程度和材料成本等因素后，根據(jù)導(dǎo)線通過的額定負載電流值的大小，采用多根較小規(guī)格的導(dǎo)線并聯(lián)組合的方法來代替標準中規(guī)定的所需導(dǎo)線規(guī)格。

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探索變頻器控制柜的優(yōu)點

　　變頻器控制柜是用來裝變頻器的一種設(shè)備，他是一種保護變頻器的設(shè)備，變頻器控制柜經(jīng)常應(yīng)用在環(huán)境比較惡劣的場所，它可以延長變頻器的壽命，保護變頻器。

　　變頻器控制柜主要是由變頻器，空開，電壓表，電流表，保險，時間繼電器等設(shè)備，這些是對三相交流電機進行變頻器調(diào)速控制的交流推動裝置，以及節(jié)能裝置。

　　變頻器控制柜主要控制電源的通斷，頻率的調(diào)節(jié)，啟停控制功能，不僅外觀好看，而且很實用。

　　變頻器控制柜可以保護變頻器不受污染，防止人觸電起到保護作用，可以減少對變頻器的維修。

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變頻器和變頻電源的工作原理及區(qū)別介紹

      2、發(fā)電類過電壓

　　這種情況出現(xiàn)的概率較高，主要是電機的同步轉(zhuǎn)速比實際轉(zhuǎn)速還高，使電動機處于發(fā)電狀態(tài)，而變頻器又沒有安裝制動單元，有兩起情況可以引起這一故障。

　　（1）當變頻器拖動大慣性負載時，其減速時間設(shè)的比較小，在減速過程中，變頻器輸出的速度比較快，而負載靠本身阻力減速比較慢，使負載拖動電動機的轉(zhuǎn)速比變頻器輸出的頻率所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速還要高，電動機處于發(fā)電狀態(tài)，而變頻器沒有能量回饋單元，因而變頻器支流直流回路電壓升高，超出保護值，出現(xiàn)故障，而紙機中經(jīng)常發(fā)生在干燥部分，處理這種故障可以增加再生制動單元，或者修改變頻器參數(shù)，把變頻器減速時間設(shè)的長一些。

       增加再生制動單元功能包括能量消耗型，并聯(lián)直流母線吸收型、能量回饋型。能量消耗型在變頻器直流回路中并聯(lián)一個制動電阻，通過檢測直流母線電壓來控制功率管的通斷。并聯(lián)直流母線吸收型使用在多電機傳動系統(tǒng)，這種系統(tǒng)往往有一臺或幾臺電機經(jīng)常工作于發(fā)電狀態(tài)，產(chǎn)生再生能量，這些能量通過并聯(lián)母線被處于電動狀態(tài)的電機吸收。能量回饋型的變頻器網(wǎng)側(cè)變流器是可逆的，當有再生能量產(chǎn)生時可逆變流器就將再生能量回饋給電網(wǎng)。

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